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窯爐廠家如何減少焙燒窯冷卻帶的抽熱量

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窯爐廠家如何減少焙燒窯冷卻帶的抽熱量

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【摘要】:
在保證干燥窯干燥效果或至少確保干燥窯不塌坯的情況下,可適當減少焙燒窯冷卻帶的抽熱量。根據窯爐廠家窯爐熱平衡計算,人工干燥所需的熱量占窯爐總熱量的30%左右,若能采取措施將這個比例降到20%左右,則能節省大量熱量,可以相應減少成品磚的欠火程度。可以采取的措施如下:a.充分利用存坯線,讓碼好的磚坯在存坯線上利用環境溫度充分脫水。進入干燥窯的磚坯含水率每下降1%,則可以相應減少干燥窯耗熱6%~8%;b.

在保證干燥窯干燥效果或至少確保干燥窯不塌坯的情況下,可適當減少焙燒窯冷卻帶的抽熱量。

根據窯爐廠家窯爐熱平衡計算,人工干燥所需的熱量占窯爐總熱量的30%左右,若能采取措施將這個比例降到20%左右,則能節省大量熱量,可以相應減少成品磚的欠火程度。可以采取的措施如下:

a.充分利用存坯線,讓碼好的磚坯在存坯線上利用環境溫度充分脫水。進入干燥窯的磚坯含水率每下降1%,則可以相應減少干燥窯耗熱6%~8%;

b.可以利用低溫大風量的干燥原則,在送風溫度稍低的情況下,采取加大風量的措施,也能達到較好的干燥效果。在換熱風機進風口處多兌冷風可以達到這個目的;

c.將排煙風機的部分高溫煙氣送熱入干燥窯也是個很好的節能措施;

d.從窯底抽取的低溫熱風(一般是60℃~80℃),利用熱風機送入干燥窯,也可以節省部分焙燒窯的熱量;

e.當采取以上措施(實際上述c、d兩項措施是窯爐設計時采取的節能措施,若設計時未采取該措施,現場操作時很難實施)出現磚坯干燥殘余含水率超標時(我們一般要求干燥磚坯平均殘余含水率<2%,越小越好),可以配合與熱帶用閘來保證燒成質量,這雖然和措施d有點矛盾,但采用橋式閘是個比較折中的辦法,既能保證殘余含水率較高的磚坯的燒成質量,又不至于將大量熱量浪費掉。

 

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